ئىسپاتلانغان جىددىي توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ تۇغۇلۇشى ۋە ئۆسۈشى

2003-يىلى ، فېنكىس يورۇتۇشنىڭ رەسمىي تەسىس قىلىنىشى بىلەن ، بىز شامال ئېنېرگىيىسىدىكى چەتئەللىك خېرىدارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ، يەرشارىدىكى تۇنجى تولۇق بېسىملىق جىددىي باللاستنىڭ تەتقىق قىلىپ ئېچىشىنى باشلىدۇق.تەتقىقات ۋە تەرەققىياتنىڭ ئۈزلۈكسىز چوڭقۇرلىشىشىغا ئەگىشىپ ، تېخنىكىلىق قىيىنچىلىقلارنى يېڭىش بىلەن بىللە ، بىز جىددىي يورۇتۇش ساھەسىدە كۈچلۈك ھېس قىلدۇق ، بولۇپمۇ شىمالىي ئامېرىكا بازىرىدىكى ئالدىنقى قاتاردىكى خېرىدارلار ئۈچۈن پەقەت مۇنەۋۋەر كەسپىي تەتقىقات ۋە تەرەققىيات ئىقتىدارى ۋە يېتەرلىك ئىشەنچلىك مەھسۇلات ئىقتىدار بۇ بازاردا مەۋجۇت بولۇپ تۇرالايدۇ.بازارنىڭ قاتتىق تەلىپى بىزنىڭ «ئەڭ ياخشى مەھسۇلات ياساش» ئۇقۇمىمىزغا ماس كېلىدۇ.

شۇنىڭدىن باشلاپ ، بىز جىددىي يورۇتۇش مەھسۇلاتلىرىنى ئېچىش ۋە ياساشقا رەسمىي بېغىشلىدۇق.20 يىل ئۇدا ئىزدىنىش ۋە سىناق قىلىش ئارقىلىق ، ھازىرغا قەدەر ، بىز ئىنتايىن جىددىي بولغان توك بىلەن تەمىنلەش مەھسۇلاتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالدۇق.LED جىددىي قوزغاتقۇچۋەكىچىك جىددىي قۇتقۇزۇش ماشىنىسى.

بۇ 20 يىل جەريانىدا ، ھەر بىر يېڭى يۈرۈشلەر ئۇنتۇلغۇسىز كەچۈرمىشنىڭ ئارقىسىغا يوشۇرۇندى.

جىددى توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ تەرەققىيات دەۋرى ناھايىتى ئۇزۇن ، ئېلېكتر توك يولى لايىھىسى مۇرەككەپ بولغانلىقى ئۈچۈنلا ئەمەس ، يەنە بۇ لايىھەنىڭ مۇمكىنلىكىنى ، زاپچاسلارنىڭ ئىشەنچلىك سىنىقى ۋە يۇقىرى ۋە تۆۋەن قاتارلىق چىداملىق سىناقنى دەلىللەشكە ئۇزۇن ۋاقىت كېتىدۇ دەپ قارايدۇ. تېمپېراتۇرا زەرەتلەش دەۋرى.

لايىھىلەش دەلىللەش جەريانى (DVP) باسقۇچىدا ، بىز DFMEA (لايىھىلەش مەغلۇبىيەت ھالىتى ۋە ئۈنۈم ئانالىزى) نىڭ مۇناسىۋەتلىك تەلەپلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ، لايىھىلەش باسقۇچىدا يۈز بېرىش ئېھتىمالى بولغان ھەر خىل خەتەرلەرنى ئەتراپلىق ئويلىشىمىز.تۇنجى DVP ئەۋرىشكىسى نەچچە يۈز سىناق تۈردىن ئۆتۈشى كېرەك.ھەر بىر سىناق نەتىجىسىنى قاتتىق تەھلىل قىلىش ئارقىلىق ، مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى كاپالەتكە ئىگە بولىدۇ.ئەگەر تېخنىكىلىق كۆرسەتكۈچلەرنىڭ بىرى ئۆلچەمگە توشمىسا ، بارلىق سىناق تۈرلىرى ھەل قىلىنغاندىن كېيىن قايتا قوزغىتىلىشى كېرەك.بۇنداق قاتتىق سىستېما ئارقىلىق يېڭى مەھسۇلاتنىڭ يوشۇرۇن مەغلۇبىيەت خەۋىپى بىر-بىرلەپ يوقىتىلىدۇ.

تۇنجى DVP ئەۋرىشكە سىنىقى ۋە تەستىق سىنىقى تاماملانغاندىن كېيىن ، DVP (لايىھىلەش دەلىللەش جەريانى) سىناق ئىشلەپچىقىرىشقا ئېھتىياجلىق.زاپچاس SMT ۋە قىستۇرمىلار 100،000 دەرىجىلىك چاڭ-توزانسىز سېخلاردا ئېلىپ بېرىلىدۇ.ھەر خىل جىگدە ۋە جابدۇقلار جايىدا بولۇشى ، ئوچاقنىڭ تېمپېراتۇرا ئەگرى سىزىقىنى ياخشى ئۆلچەپ ، توك يولى تاختىسىنىڭ تەكشى قىزىتىلىشىغا ، زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلماي تۇرۇپ ھەر بىر ساتقۇچى بوغۇمىنىڭ مۇستەھكەم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.PCBA تاماملانغاندىن كېيىن ، ھەر بىر تاختا ئېلېكتر پارامېتىر سىنىقىدىن ئۆتىدۇ ، ھەر خىل كۆرسەتكۈچلەر قولغا كەلتۈرۈلگەندىن كېيىن ، قۇراشتۇرۇش ۋە قېرىش جەريانى ئېلىپ بېرىلىدۇ.قېرىش سىنىقىدىن بۇرۇن ، 20 قېتىم تاقاش سىنىقى ئېلىپ بېرىلىدۇ.ئاندىن 5 ۋولتلۇق توك قاچىلاش ۋە قويۇپ بېرىش دەۋرىيلىكى سىنىقى بىر ھەپتە ئېلىپ بېرىلىپ ، مەھسۇلات ۋە زاپچاسلارنىڭ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ئەڭ ئاخىرىدا تەكشۈرۈلىدۇ.ئۇنىڭدىن كېيىن ، DVP سىناق مەھسۇلاتى تەتقىق قىلىپ ئېچىش تەجرىبىخانىسىدا تېخىمۇ يۇقىرى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا ئىشەنچلىك سىنىقىدىن ئۆتىدۇ ، بۇ سىناق تەخمىنەن ئالتە ئاي داۋاملىشىدۇ.

DVP مۇۋەپپەقىيەتلىك سىناق قىلىنغاندىن كېيىن ، تۇنجى PVP (ئىشلەپچىقىرىشنى دەلىللەش جەريانى) سىناق ئىشلەپچىقىرىش رەسمىي كىرگۈزۈلدى.يوشۇرۇن خەتەر ئانالىزىنىڭ ھەجىمىدىن كېيىن PFMEA (جەريان مەغلۇبىيەت ھالىتى ئۈنۈم ئانالىزى) غا ئاساسەن ، 5 توك بېسىمى توك چىقىرىش دەۋرى سىنىقى تاماملانغانغا قەدەر ، DVP جەريانىنى كۆرسىتىدۇ.ئۇ ئاساسلىقى تۈركۈملەپ كەلگەن ماتېرىياللارنىڭ توغرىلىقى ۋە بىردەكلىكىنى ، شۇنداقلا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئادەم ، ماشىنا ، ماتېرىيال ، ئۇسۇل ۋە مۇھىت قاتارلىق ئامىللارنىڭ توغرا ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈشتىن ئىبارەت.PVP سىناق ئىشلەپچىقىرىش مۇۋەپپەقىيەتلىك بولغاندىن كېيىن ، تۈركۈملەپ زاكاز قىلىشنى تەستىقلىغىلى بولىدۇ.

ھەر بىر تۈركۈم زاكاز مال يەتكۈزۈشتىن ئىلگىرى% 100 ئېلېكتر ئىقتىدارىدا سىناق قىلىنىدۇ ھەمدە قۇراشتۇرۇلغاندىن كېيىن بەش ۋولتلۇق قېرىلىشىش سىنىقى قىلىنىدۇ.يېتەرلىك دەلىللەش ۋە سىناق قىلىش ئارقىلىق ، خېرىدارلارغا تەمىنلەنگەن ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ ئەڭ سۈپەتلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.